业内热议钢铁产业转型：绿色钢铁、智慧制造成关键词
友发钢管集团——连续12年位列中国企业500强 丨 2018.10.31 丨 6978
10月30日，以“绿色钢铁、智慧制造”为主题的第七届宝钢学术年会在中国宝武中央研究院开幕。
来自23个国家和地区的行业协会、钢铁企业、科研院所及高校的450多位企业人士、专家学者汇聚一堂，聚焦时代变革，围绕产业调整和转型等热点问题，分享技术创新成果和探索实践，面向未来共商钢铁业发展大计。
中国金属学会理事长、工程院院士干勇在题为《钢铁工业绿色智能发展》的大会报告中，阐述了互联网时代下钢铁工业绿色发展的内涵，分析了当前钢铁工业绿色制造发展的现状及趋势，提出了大力强化环保节能的具体目标和措施举措等。
在2017年11月召开的第十一届中国钢铁年会上，干勇曾指出，站在新的历史起点上，钢铁工业面临的主要矛盾是产业结构与市场竞争需求不适应、绿色发展水平与生态环境需求不适应的矛盾。
“钢铁工业两化融合(信息化和工业化的高层次的深度结合)逐步深入，形成了较完整的多层次的PCS-MES-ERP体系，但距智能制造要求还有很大差距。需要不断提升数字化、网络化、智能化水平。”干勇10月30日指出，主要体现在以下方面：工艺过程数学模型的适用性差；全流程计划调度水平不高；全生命周期质量管控尚待打通；供应链协同存在较大差距；管控一体化水平有待提高等。
他表示，“十三五”流程制造业发展的总体任务在于：一是重点研发任务，旨在从全产业链、创新链视野审视我国与国际流程制造业的差距，基于绿色化与智能化集成研发的总体思路，重点围绕制造流程结构优化、新一代生态产品技术提升、制造-服务智能化平台建立、新型商业模式建立与运营四大关键路径。
其次，提升全流程精细化、精准化和智能化水平；集成先进的产品在线检测技术和全流程质量监控技术，提高产品及国家重大工程、高端装备制造用关键产品质量稳定性、可靠性和适用性；实施材料基因组计划，借助“分子制造”技术，催生新一代生态产品；利用大数据、云计算、物联网等智能化手段，建立全流程制造与服务平台；构建制造业与社会及其他产业互补的生态链及产业链。
宝钢股份党委书记、董事长戴志浩在学术年会上谈到，“绿色钢铁，智慧制造”是全球钢铁行业*为关注的两大主题，“绿色钢铁”关系企业的生存，“智慧制造”关系企业的发展。
在谈及新技术对行业影响时，戴志浩认为，人工智能、新技术突飞猛进，成为全球新一轮产业变革的核心焦点。未来已来，人工智能正全面赋能各行各业，与制造业结合带来的智能制造是新一轮产业变革的核心内容。无论是智能制造还是智慧制造，都是一场新的“工业革命”，代表着全球制造业的发展趋势，是未来钢厂的标志之一，也是钢铁企业实现高质量发展的必由之路。智慧制造不仅能促进制造业向高效率、高附加值的现代产业体系转型升级，其本身亦蕴含着一系列新业态和新模式的增长空间，对传统企业的操作方式、生产组织、供应链管理、商业模式提出全新的挑战，必将带来颠覆式的革新。钢铁企业是制造业的重要组成部分，要把握世界前沿技术发展方向，大力推进智慧制造，突破一批智慧制造关键技术，形成具有重大影响力的解决方案，促进生产制造、质量控制、设备管理、营销管理、劳动效率等各方面能力大幅提升，促进全球钢铁企业转型发展。
中国宝武党委书记、董事长陈德荣在本次论坛上发表了对于“以技术革命推进钢铁生态圈绿色发展”的看法。陈德荣指出，必须在满足环保约束的前提下，实现钢铁业的高质量发展。环保政策快速收紧、市场化调控手段的加强等，都推动着钢铁行业工艺创新聚焦到绿色制造技术方面。要解决制约中国钢铁业高质量发展存在的空间布局和组织结构不合理的两大顽疾，必须借助外部推力。
报告指出，钢铁工艺技术的创新将重点聚焦到绿色制造技术方面来。过去两百多年钢铁工艺技术革命的核心是解决“效率”问题，未来钢铁工艺技术革命的核心是要解决“清洁制造”问题。这既是越来越严格的外部环境的要求，也是钢铁产业自身发展的内在要求。他认为，城市与钢厂的矛盾是中国社会短期特有的现象，必然会走向和谐共存。而要解决这一矛盾，目前以长流程为特色的钢铁生产工艺必须要向紧凑化制造工艺演变，减少消耗，降低排放。
陈德荣还介绍了中国宝武打造绿色钢铁生态圈的实践。他谈到，中国宝武成立以来，以打造“共建共享的钢铁生态圈”为使命，秉持“生态”理念，坚持绿色发展，以智能制造推动绿色生产，通过“绿色智能工厂—绿色智慧企业——绿色智慧产业”的渐进式建设进程，影响和辐射整个钢铁生态圈，推动生态圈各圈层绿色智慧转型，努力成为城市与钢厂和谐共存的典范。通过大手笔投入环保新技术和新装备，确定低碳工艺技术创新路线图，实现绿色低碳技术工艺创新探索性突破等，走出了一条产城融合、绿色发展之路。他指出，为了应对城市钢厂的压力，中国宝武谋求“分布式、网络型、平台化、短流程”布局结构，加快绿色产品的研发与制造；加快兼并重组步伐，通过联合重组主动淘汰落后，推动行业绿色转型。他表示，身处大变革时代，中国宝武以“全球钢铁业的引领者”为企业愿景，将不断加大研发投入，引领中国乃至全球钢铁业走绿色发展之路。
来自23个国家和地区的行业协会、钢铁企业、科研院所及高校的450多位企业人士、专家学者汇聚一堂，聚焦时代变革，围绕产业调整和转型等热点问题，分享技术创新成果和探索实践，面向未来共商钢铁业发展大计。
中国金属学会理事长、工程院院士干勇在题为《钢铁工业绿色智能发展》的大会报告中，阐述了互联网时代下钢铁工业绿色发展的内涵，分析了当前钢铁工业绿色制造发展的现状及趋势，提出了大力强化环保节能的具体目标和措施举措等。
在2017年11月召开的第十一届中国钢铁年会上，干勇曾指出，站在新的历史起点上，钢铁工业面临的主要矛盾是产业结构与市场竞争需求不适应、绿色发展水平与生态环境需求不适应的矛盾。
“钢铁工业两化融合(信息化和工业化的高层次的深度结合)逐步深入，形成了较完整的多层次的PCS-MES-ERP体系，但距智能制造要求还有很大差距。需要不断提升数字化、网络化、智能化水平。”干勇10月30日指出，主要体现在以下方面：工艺过程数学模型的适用性差；全流程计划调度水平不高；全生命周期质量管控尚待打通；供应链协同存在较大差距；管控一体化水平有待提高等。
他表示，“十三五”流程制造业发展的总体任务在于：一是重点研发任务，旨在从全产业链、创新链视野审视我国与国际流程制造业的差距，基于绿色化与智能化集成研发的总体思路，重点围绕制造流程结构优化、新一代生态产品技术提升、制造-服务智能化平台建立、新型商业模式建立与运营四大关键路径。
其次，提升全流程精细化、精准化和智能化水平；集成先进的产品在线检测技术和全流程质量监控技术，提高产品及国家重大工程、高端装备制造用关键产品质量稳定性、可靠性和适用性；实施材料基因组计划，借助“分子制造”技术，催生新一代生态产品；利用大数据、云计算、物联网等智能化手段，建立全流程制造与服务平台；构建制造业与社会及其他产业互补的生态链及产业链。
宝钢股份党委书记、董事长戴志浩在学术年会上谈到，“绿色钢铁，智慧制造”是全球钢铁行业*为关注的两大主题，“绿色钢铁”关系企业的生存，“智慧制造”关系企业的发展。
在谈及新技术对行业影响时，戴志浩认为，人工智能、新技术突飞猛进，成为全球新一轮产业变革的核心焦点。未来已来，人工智能正全面赋能各行各业，与制造业结合带来的智能制造是新一轮产业变革的核心内容。无论是智能制造还是智慧制造，都是一场新的“工业革命”，代表着全球制造业的发展趋势，是未来钢厂的标志之一，也是钢铁企业实现高质量发展的必由之路。智慧制造不仅能促进制造业向高效率、高附加值的现代产业体系转型升级，其本身亦蕴含着一系列新业态和新模式的增长空间，对传统企业的操作方式、生产组织、供应链管理、商业模式提出全新的挑战，必将带来颠覆式的革新。钢铁企业是制造业的重要组成部分，要把握世界前沿技术发展方向，大力推进智慧制造，突破一批智慧制造关键技术，形成具有重大影响力的解决方案，促进生产制造、质量控制、设备管理、营销管理、劳动效率等各方面能力大幅提升，促进全球钢铁企业转型发展。
中国宝武党委书记、董事长陈德荣在本次论坛上发表了对于“以技术革命推进钢铁生态圈绿色发展”的看法。陈德荣指出，必须在满足环保约束的前提下，实现钢铁业的高质量发展。环保政策快速收紧、市场化调控手段的加强等，都推动着钢铁行业工艺创新聚焦到绿色制造技术方面。要解决制约中国钢铁业高质量发展存在的空间布局和组织结构不合理的两大顽疾，必须借助外部推力。
报告指出，钢铁工艺技术的创新将重点聚焦到绿色制造技术方面来。过去两百多年钢铁工艺技术革命的核心是解决“效率”问题，未来钢铁工艺技术革命的核心是要解决“清洁制造”问题。这既是越来越严格的外部环境的要求，也是钢铁产业自身发展的内在要求。他认为，城市与钢厂的矛盾是中国社会短期特有的现象，必然会走向和谐共存。而要解决这一矛盾，目前以长流程为特色的钢铁生产工艺必须要向紧凑化制造工艺演变，减少消耗，降低排放。
陈德荣还介绍了中国宝武打造绿色钢铁生态圈的实践。他谈到，中国宝武成立以来，以打造“共建共享的钢铁生态圈”为使命，秉持“生态”理念，坚持绿色发展，以智能制造推动绿色生产，通过“绿色智能工厂—绿色智慧企业——绿色智慧产业”的渐进式建设进程，影响和辐射整个钢铁生态圈，推动生态圈各圈层绿色智慧转型，努力成为城市与钢厂和谐共存的典范。通过大手笔投入环保新技术和新装备，确定低碳工艺技术创新路线图，实现绿色低碳技术工艺创新探索性突破等，走出了一条产城融合、绿色发展之路。他指出，为了应对城市钢厂的压力，中国宝武谋求“分布式、网络型、平台化、短流程”布局结构，加快绿色产品的研发与制造；加快兼并重组步伐，通过联合重组主动淘汰落后，推动行业绿色转型。他表示，身处大变革时代，中国宝武以“全球钢铁业的引领者”为企业愿景，将不断加大研发投入，引领中国乃至全球钢铁业走绿色发展之路。
